使用制造工艺规划器时基本任务

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使用制造工艺规划器时基本上有五个要执行的主要任务。以下是有关这些任务的描述。
本指南的其他部分对这些任务的详细步骤进行了概述。
3 a' [, S) B1 m9 V% V  m注意： 使用制造工艺规划器个别任务对话框时，显示红色星号的每个字段都是必填字
/ V8 }+ N8 h# M3 R4 j$ }1 [0 z9 }段。没有红色星号的字段是选填的。
1. 在制造工艺规划器中打开产品。
在将工艺结构与产品相关联之前，将产品导入制造工艺规划器。产品一般由独立的
  W7 |$ A6 w: Q. f/ n$ ~# a应用程序设计，并加载到数据库。一旦进入数据库中，它就可以包含到一个产品结
构中，并在制造工艺规划器中打开。
2. 定义工作区域。
工作区域是在工厂内执行多个工序的场所。根据其在车间的位置和所提供的工艺能
8 L7 L  F( T- I' D1 }+ ~力来描述它们。可定义任意多个工作区域。
3. 创建工艺结构。
1 I6 `- R8 s& V. `- P/ ]) ]这将指定制造工艺中的工序和活动顺序。您可以指定在可并行工艺中完成的工序和
活动，以及先于其他工艺之前完成的预先工艺。构建工艺结构时，您可以指派该工
艺所消耗的零组件，并可将目标装配的个别组件指定为消耗件。
# [# [, N( Q1 Y+ [& x4. 通过排列工序顺序创建工作工艺。
2 c. Y; H* g. m- e( o$ P此操作定义用于制造产品的单个工序和活动。创建结构时，将会附加用于每个工序
2 N' C+ n. z' K和活动的资源。
& G0 w/ n/ g9 c* d' a- g8 c5. 创建产品、工艺和工作区域关联。
( i' Q0 [8 ]8 ^6 X8 q& Q将目标零组件指派给工艺和工序，以使特定工艺与特定产品相关联。这将确定
执行工艺的工作区域。
4 u# Y2 D7 ^' z  E: u
* G$ u4 s$ ^# o确保将 MEShowConfigurationHeader首选项设置为 true。这样，会在结构视图
的顶部显示当前版本规则、有效性和变量规则。这些条目是一些链接，可以单击
链接以打开用于更改配置的对话框。

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