使用制造工艺规划器时基本任务

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使用制造工艺规划器时基本任务
) S( f0 `8 ]1 _. |使用制造工艺规划器时基本上有五个要执行的主要任务。以下是有关这些任务的描述。
- X' P+ |/ \/ |7 L/ w本指南的其他部分对这些任务的详细步骤进行了概述。
% l% Y9 V$ w+ D' k1 X注意： 使用制造工艺规划器个别任务对话框时，显示红色星号的每个字段都是必填字
: Z5 x8 G) p. K0 K* E8 z段。没有红色星号的字段是选填的。
1. 在制造工艺规划器中打开产品。
) d; n9 ^7 A  w在将工艺结构与产品相关联之前，将产品导入制造工艺规划器。产品一般由独立的
( y& r0 ^7 ~! l8 W6 U# G应用程序设计，并加载到数据库。一旦进入数据库中，它就可以包含到一个产品结
构中，并在制造工艺规划器中打开。
2. 定义工作区域。
工作区域是在工厂内执行多个工序的场所。根据其在车间的位置和所提供的工艺能
# N: M9 D) x5 l' F. [6 m+ r7 Y+ |$ L力来描述它们。可定义任意多个工作区域。
. R! X5 U. H) R+ g) Z9 F3. 创建工艺结构。
  z: Z* B2 I! W& V$ F这将指定制造工艺中的工序和活动顺序。您可以指定在可并行工艺中完成的工序和
活动，以及先于其他工艺之前完成的预先工艺。构建工艺结构时，您可以指派该工
" }5 X/ W5 z6 H# D. Q4 M; C- `; m艺所消耗的零组件，并可将目标装配的个别组件指定为消耗件。
4. 通过排列工序顺序创建工作工艺。
此操作定义用于制造产品的单个工序和活动。创建结构时，将会附加用于每个工序
和活动的资源。
# i4 n: d! v$ T: a( A  m5. 创建产品、工艺和工作区域关联。
将目标零组件指派给工艺和工序，以使特定工艺与特定产品相关联。这将确定
  d, U+ t9 j& Z& N7 D* V执行工艺的工作区域。

0 K; d. t" J+ i3 O; S; \确保将 MEShowConfigurationHeader首选项设置为 true。这样，会在结构视图
) w# t# w. i" h- {7 f! u的顶部显示当前版本规则、有效性和变量规则。这些条目是一些链接，可以单击
链接以打开用于更改配置的对话框。
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