使用制造工艺规划器时基本任务

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使用制造工艺规划器时基本任务
' |9 `1 \- A4 a* o* E; D8 ~: V使用制造工艺规划器时基本上有五个要执行的主要任务。以下是有关这些任务的描述。
本指南的其他部分对这些任务的详细步骤进行了概述。
注意： 使用制造工艺规划器个别任务对话框时，显示红色星号的每个字段都是必填字
段。没有红色星号的字段是选填的。
1. 在制造工艺规划器中打开产品。
3 Q4 N! o3 M' a( O$ j2 d在将工艺结构与产品相关联之前，将产品导入制造工艺规划器。产品一般由独立的
应用程序设计，并加载到数据库。一旦进入数据库中，它就可以包含到一个产品结
构中，并在制造工艺规划器中打开。
2. 定义工作区域。
1 p' \8 s; C8 F: u& O6 @8 n工作区域是在工厂内执行多个工序的场所。根据其在车间的位置和所提供的工艺能
  J4 }5 G+ T1 n. E6 {力来描述它们。可定义任意多个工作区域。
3. 创建工艺结构。
- `' U9 V9 v; t6 K6 j这将指定制造工艺中的工序和活动顺序。您可以指定在可并行工艺中完成的工序和
6 h: u  M1 K7 V6 t活动，以及先于其他工艺之前完成的预先工艺。构建工艺结构时，您可以指派该工
艺所消耗的零组件，并可将目标装配的个别组件指定为消耗件。
4 E0 T7 S) |' o( c  p8 t4. 通过排列工序顺序创建工作工艺。
8 s5 P: M2 P$ g$ u1 C* @此操作定义用于制造产品的单个工序和活动。创建结构时，将会附加用于每个工序
/ g& r& v2 M8 S+ L和活动的资源。
5. 创建产品、工艺和工作区域关联。
将目标零组件指派给工艺和工序，以使特定工艺与特定产品相关联。这将确定
# f' G2 w( I- l3 d5 Q执行工艺的工作区域。
8 \6 ^8 z& \4 p( I
8 m: @" W5 w4 T# z; U确保将 MEShowConfigurationHeader首选项设置为 true。这样，会在结构视图
! X, c+ d& N/ i9 f% h7 b, c的顶部显示当前版本规则、有效性和变量规则。这些条目是一些链接，可以单击
2 b/ S1 L  ^: q$ |链接以打开用于更改配置的对话框。
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