使用制造工艺规划器时基本任务

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2 u6 y% _8 P/ S/ o4 D, x& l4 T/ Y使用制造工艺规划器时基本任务
. h* B, E2 }% x. Q5 |使用制造工艺规划器时基本上有五个要执行的主要任务。以下是有关这些任务的描述。
4 m4 ?' `+ a( k) I( z! a; C本指南的其他部分对这些任务的详细步骤进行了概述。
- U+ q# x! U; h" V) ^: f* }% x5 K注意： 使用制造工艺规划器个别任务对话框时，显示红色星号的每个字段都是必填字
- L2 w6 N4 w+ X7 F' {段。没有红色星号的字段是选填的。
; E' _( f& ]: P1. 在制造工艺规划器中打开产品。
- [/ _& }8 w" H% [在将工艺结构与产品相关联之前，将产品导入制造工艺规划器。产品一般由独立的
9 B8 C9 s) ]+ o1 H应用程序设计，并加载到数据库。一旦进入数据库中，它就可以包含到一个产品结
构中，并在制造工艺规划器中打开。
2. 定义工作区域。
工作区域是在工厂内执行多个工序的场所。根据其在车间的位置和所提供的工艺能
( C  W- F+ B0 @& f! F- |力来描述它们。可定义任意多个工作区域。
! R4 D% c# N/ q/ M3. 创建工艺结构。
这将指定制造工艺中的工序和活动顺序。您可以指定在可并行工艺中完成的工序和
活动，以及先于其他工艺之前完成的预先工艺。构建工艺结构时，您可以指派该工
艺所消耗的零组件，并可将目标装配的个别组件指定为消耗件。
4. 通过排列工序顺序创建工作工艺。
# `  F3 \8 q  h! d; X) g% @此操作定义用于制造产品的单个工序和活动。创建结构时，将会附加用于每个工序
和活动的资源。
5. 创建产品、工艺和工作区域关联。
/ R% S; V- j0 z% j+ v+ @将目标零组件指派给工艺和工序，以使特定工艺与特定产品相关联。这将确定
7 z; j, X, L& J; f6 @执行工艺的工作区域。
! E7 H3 b" ?3 V- j0 x* x2 E0 p/ l
确保将 MEShowConfigurationHeader首选项设置为 true。这样，会在结构视图
的顶部显示当前版本规则、有效性和变量规则。这些条目是一些链接，可以单击
链接以打开用于更改配置的对话框。
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